De Spenningskontrollsystem i en Invertert trådtegningsmaskin er en essensiell funksjon som nøyaktig regulerer kraften som utøves på ledningen under tegneprosessen. Ved kontinuerlig å overvåke ledningsspenningen, sikrer dette systemet at ledningen verken blir overtrådt eller utsatt feller overdreven kraft. Hvis spenningen er feller høy, kan det føre til at ledningen brytes under belastningen, mens utilstrekkelig spenning kan føre til ujevn tegning, noe som fører til materialfeil. Systemet bruker vanligvis Last celler or Silmålere plassert langs ledningsbanen for å måle spenningen i sanntid. Denne tilbakemeldingen brukes deretter til å justere hastigheten eller kraften som brukes av tegningsdiperne eller trekke mekanismer, og sikre at ledningen trekkes jevnt, med minimal risiko for brudd. Maskinens kontrollsystem er designet for å oppdage enhver variasjon i spenning forårsaket av endringer i tråddiameter eller materialhardhet, dynamisk justering for å holde prosessen stabil og ensartet.
De Tegning dør I en invertert trådtegningsmaskin er konstruert for å tillate en Gradvis reduksjon i tråddiameter , sikre at ledningen er strukket jevnt uten å utsette den for overdreven kraft på et enkelt punkt. Diedene er vanligvis designet med glatte, nøyaktig kuttede kanaler som reduserer friksjonen og leder ledningen forsiktig gjennom reduksjonsprosessen. Dette sikrer at ledningen passerer gjennom matrisen med minimal motstand, noe som reduserer risikoen for deformasjon eller brudd. De kjølesystemer Integrert i maskinen hjelper til med å opprettholde ledningen ved en kontrollert temperatur under tegneprosessen. Høyhastighets tegning genererer betydelig varme, noe som kan føre til materiell svekkelse og sprøhet. Ved å innlemme vannkjøling or oljebaserte kjølesystemer , den omvendte trådtegningsmaskinen forsvinner varmen effektivt, og forhindrer overoppheting og opprettholder ledningens styrke og duktilitet. Dette hjelper også med å bevare kvaliteten på trådens overflatebehandling og forhindrer oksidasjon eller misfarging som kan kompromittere dens egenskaper.
Smøring er en nøkkelfaktor for å redusere friksjonen mellom ledningen og tegningen dør, noe som er essensielt for å oppnå jevn, bruddfri tegning. Mangelfull smøring kan føre til overdreven varmeproduksjon , og får ledningen til å myke opp og bli mer utsatt for brudd. De Smøresystem av en omvendt trådtegningsmaskin er designet for å påføre et nøyaktig mengde smøremiddel på ledningen når den kommer inn i tegningsdie, og sikrer at ledningen er riktig belagt gjennom hele tegningsprosessen. Denne smøringen reduserer friksjonen, kjøler ledningen og forhindrer dannelse av hotspots. Det hjelper også å holde dør rent , forhindrer akkumulering av materialrester som kan forårsake ufullkommenheter eller motstand i tegneprosessen. Riktig smøring forlenger også matens levetid og forhindrer slitasje, og sikrer at tegneprosessen forblir konsistent og stabil, og minimerer risikoen for brudd på grunn av die -defekter.
De omvendt fôrmekanisme er et særegent trekk ved den omvendte trådtegningsmaskinen, og tilbyr flere fordeler når det gjelder trådhåndtering og forebygging av brudd. I motsetning til konvensjonelle trådtegningsmaskiner som er avhengige av direkte trekkmekanismer, minimerer den omvendte designen skarpe svinger eller bøyer når ledningen mates inn i tegningen dør. Dette reduserer risikoen for lokaliserte stresspunkter og mekanisk tretthet i ledningen. Ledningen kommer inn i tegningssystemet på en Konsekvent vinkel , som forhindrer uønsket friksjon eller komprimering. Fôrmekanismen sikrer at ledningen håndteres jevnt, uten plutselige vendinger, bøyer eller støt som kan føre til deformasjon eller svikt i tråd. Denne utformingen gjør det ofte at ledningen trekkes i en mer lineær og kontrollert bane, og forhindrer at ledningen blir viklet inn eller sammenfiltret, noe som kan forårsake brudd eller ujevn strekk.
Variabel hastighetskontroll I en omvendt trådtegningsmaskin lar operatøren justere hastigheten som ledningen trekkes gjennom diesene, basert på dens egenskaper og de ønskede endelige egenskapene. Maskinens evne til å bremse eller øke hastigheten under tegningsprosessen kan ha en betydelig innvirkning på trådkvalitet og forebygging av brudd. Tregere tegnehastigheter brukes ofte når du jobber med hardere eller mer sprø trådmaterialer, da raskere hastigheter kan forårsake overdreven stress, noe som fører til brudd. Omvendt, Raskere hastigheter kan påføres mer duktile materialer, der ledningen tåler større forlengelse uten å bryte. Det variable hastighetssystemet fungerer i takt med maskinens spenningskontroll, og sikrer at ledningen ikke blir utsatt for brå endringer i hastighet, noe som kan føre til mekanisk stress eller ujevn forlengelse. Denne fleksibiliteten er avgjørende for å opprettholde ledningenes integritet, uavhengig av materialsammensetning eller ønsket endelige dimensjoner.
