I Vanntanktråd tegningsmaskin , den nedsenkede matrisen forblir kontinuerlig nedsenket i et vannbasert medium under hele tegneprosessen. Denne konfigurasjonen spiller en viktig rolle i å opprettholde matrisen ved en kontrollert og jevn temperatur, selv under høyhastighets eller høye belastningsforhold. Når matrisen holdes ved en stabil temperatur, reduseres termisk ekspansjon betydelig, noe som bidrar til å bevare dens dimensjonale integritet. Forebygging av deformasjon av die sikrer at den trukket ledningen opprettholder en jevn tverrsnitt over lange produksjonssykluser. Uten denne kjøleeffekten, kan en dyse utsatt for rask oppvarming utvide seg ujevnt, noe som resulterer i variasjon i trådtykkelse eller defekter langs lengden. Dermed støtter nedsenket avkjøling ikke bare konsistent utgangskvalitet, men hjelper også til å optimalisere toleransekontrollen over et bredt spekter av trådstørrelser og materialtyper.
Vanntanken som brukes i vanntanktrådetegningsmaskinen er fylt med et spesielt blandet smøremiddelsemulsjon eller vannløselig syntetisk væske. Dette mediet rundt omgir matrisen og ledningen under tegning, og fungerer som både et kjølevæske og et smøremiddel. I motsetning til tørre tegningssystemer, der smøring kan være begrenset eller inkonsekvent, sikrer det nedsenkede miljøet en ensartet og uavbrutt smørefilm mellom matrisen og trådens overflate. Dette minimerer friksjonsmotstanden, senker varmeproduksjonen og reduserer mekanisk slitasje. Utfallet er en jevnere trådoverflate med færre riper, groper eller deformasjoner forårsaket av overdreven kontakttrykk eller metall-på-metall-slitasje. Den konstante smøringen forbedrer prosessstabiliteten ved å redusere sannsynligheten for å score eller galge, noe som kan kompromittere overflatebehandlingen og forårsake mikrosprekker eller skrelle langs trådkroppen.
Kritisk fordel med det nedsenkede dysesystemet i vanntanktrådetegningsmaskinen er dens evne til raskt å trekke ut varme fra ledningen når den passerer gjennom matrisen under høy strekkspenning. Tegningsprosessen genererer naturlig betydelig varme på grunn av plastisk deformasjon og friksjon, spesielt i høye styrke-legeringer eller ledninger med stor diameter. Hvis ikke riktig avkjølt, kan denne varmen forårsake mikrostrukturell nedbrytning, for eksempel kornvekst eller belastnings aldring, noe som kan svekke ledningen eller innføre indre spenninger. Det nedsenkede miljøet sikrer at varmen fjernes umiddelbart, og bevarer den metallurgiske integriteten til ledningen. Dette resulterer i et produkt med forbedret mekanisk konsistens, bedre duktilitet og redusert risiko for sprøhet. Ved å kontrollere kjølehastighetene effektivt, kan maskinen produsere ledninger med minimal internt stress, og bidra til bedre etter-tegning retthet og formbarhet under sekundæroperasjoner som spiring eller bøyning.
Fordi den nedsenkede dyse fungerer under lavere termisk og mekanisk belastning, er slitasjehastigheten betydelig lavere enn for dies som brukes i luftkjølte eller tørre systemer. I tradisjonell trådtegningsoperasjoner kan dies oppleve rask slitasje på grunn av forhøyede overflatetemperaturer og slipende kontakt med harde trådmaterialer, noe som fører til hyppige erstatninger og økt driftsstans. Imidlertid reduserer den nedsenkede kjøling og smøring i vanntanktrådet tegningsmaskin, den nedsenkede kjøling og smøring av friksjonell varme og overflatescoring, slik at dies kan fungere pålitelig i lengre perioder. Dette oversettes direkte til færre produksjonsavbrudd, lavere verktøykostnader og forbedret linjeeffektivitet.
En annen essensiell funksjon av den nedsenkede dyse i vanntanktrådetegningsmaskinen er dens evne til å isolere ledningen og dø av eksponering for luft i tegningsfasen. Når oppvarmede ledninger blir utsatt for atmosfærisk oksygen, spesielt i nærvær av fuktighet eller forurensninger, kan oksidasjon oppstå raskt. Oksiderte lag fører ofte til misfarging, flassing og overflateuhet, noe som gjør ledningen uegnet for applikasjoner som krever en ren finish, for eksempel elektronikk eller sveisefyllstoffmateriale. Ved å holde ledningen nedsenket, blir oksidasjon minimert, og miljøet rundt matrisen holdes rent og skjermet for luftbårne forurensninger.
